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公司简介

淄博康大制冷设备有限公司是研发和制造制冷设备的专业生产厂家

淄博康大制冷设备有限公司
   淄博康大制冷设备有限公司是研发和制造制冷设备的专业生产厂家。它坐落于风景秀丽的临淄区牛山路,地理位置优越,水陆空交通便利。多年的创业,康大人靠着顽强的拼搏精神,靠着高品质的产品及优良的服务,赢得了众多食品冷冻生产加工厂家的信任与赞誉,开拓了一条制冷设备产业化之路;
已成为专业生产制冷设备的主要厂家。
   康大人一如既往,以产品质量为企业生命,不断提高产品品质,狠抓企业管理,通过为用户提供更好品质的服务不断壮大自己。
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设备型号各异 根据设备要求满足企业需求

研发和制造制冷设备的专业生产厂家

合理控制制冷机组温差
  制冷机组在使用过程中会制出很多冷气,从而满足客户的使用要求,但是由于温度较低的情况,为避免出现差错,我们需要对其温差进行控制,以此来更好的保证设备使用。
  1、制冷机组冷却流体的温度,一般受制于加工材料和制品形状,制冷机组要求冰水温度在0℃以下;多数情况下,机组所要求的冰水的温度都在5℃以上。
  2、有些制冷机组的冷水温差控制,依靠智能技术控制,机组能提供5℃以上的冰水,智能冷水机组能满足5℃以下到0℃以下的要求。冷水的温差基本是根据制品要求来设定的,多数情况下,温差为3-5℃为佳。
  当我们在进行制冷机组的温差控制时,一定要合理的按照规定要求进行操作,因为只有这样才能在保证使用效率的同时,降低因操作不当造成的损坏。
螺杆式冷水机组的压缩原理
   螺杆式冷水机组是通过高敏温度传感器在回水或室外环境温度降低时自动调整成冷冻水的一款设备,在次过程中其压缩起着非常关键的作用,所以掌握其压缩原理对我们设备使用可明显提升。
  一、压缩原理:
  1、吸气过程:气体经吸气口分别进入阴阳转子的齿间容积。
  2、压缩过程:转子旋转时,阴阳转子齿间容积连通(V型空间),由于齿的 互相啮合,容积逐步缩小,气体可以压缩。
  3、排气过程:压缩气体移到排气口,完成一个工作循环。
  二、折叠压缩原理:
  1、吸气过程:气体通过吸气口进入转子齿槽。随着转子的旋转,星轮依次进入与转子齿槽啮合的状态,气体进入压缩腔
  2、压缩过程:随着转子旋转,压缩腔容积不断减小,气体随压缩直至压缩腔前沿转至排气口。
  3、排气过程:压缩腔前沿转至排气口后开始排气,便完成一个工作循环。由于星轮对称布置,循环在每旋转一周时便发生两次压缩,排气量相应是上述一周循环排气量的两倍。
  综上了解,螺杆式冷水机组的压缩原理主要分为两种,每种都具备不同的使用优势,用户可根据自己的实际情况进行压缩方式的选择,从而提升设备的制冷效果。
『解决措施』盐水机组故障
    盐水机组作为重要的制冷设备之一,在使用过程中,如果稍有故障就会严重影响设备性能的发挥,对此,为了更好的应对不同故障,需要对其不同的故障措施进行了解,从而更好的进行设备使用。
  1.查找漏点关闭蒸发器、冷凝器水侧进出口阀门,将机内水排空后,打开蒸发器、冷凝器水侧两端盖,全关压缩机出口阀,使蒸发器、冷凝器氟利昂侧形成密闭空间。外接压力为2MPa、无油、干燥的氮气,将其通入氟利昂侧,然后标记其水侧漏气铜管位置,经检查,冷凝器共有3根铜管泄漏,制作堵头将漏气铜管堵死。
  2.蒸发器、冷凝器干燥处理首先用氮气向机内加压将系统内残留的液态水从底部充注阀基本排出,并将系统内充入0.2Mp左右的氮气,缓缓将低温盐水机组顶端的排气阀打开,排除系统内残留空气,如此反复多次,确保系统内空气全部排出。
  然后要对系统充注0.4Mp左右氮气,并打开蒸发器和冷凝器底部角阀,排出系统残留的液态水,反复冲放,直至无残留液态水排出为止。在对系统进一步抽真空干燥处理的过程中,采用烘干和热氮气吹的方式,先将蒸发器和冷凝器水册注满水,采用低进高出的方式将整蒸汽管分别连接到蒸发器和冷凝器一端的底部排水阀上。
  同时打开另一端顶部的排气阀,控制蒸汽冲入量,将水加热到70—80℃,抽真空至真空度不再上升时,向机内冲入干燥氮气吹出系统内水蒸气。反复进行,直至系统内真空度达到检修要求。刚开始时由于水分被抽出而导致真空泵油位上涨,换油后继续抽真空。
  3.压缩机的处理首先拆下电机后烘干,并由专业人员进行耐压试验;再拆卸压缩机本体,进行整体检查、维护,更换损坏部件,例如垫片、油泵等;然后整体组装压缩机。
  综上了解,盐水机组的故障大都出现在以上几点,各个用户通过对其故障及解决方法的了解,从而更好的进行设备使用,促进机组的性能发挥。
螺杆式冷水机组开机顺序
  螺杆式冷水机组是较为常用的制冷设备之一,该设备因其独特的使用优势,具备较好的制冷效果,但是,对于新手用户,如果不了解设备操作,很有可能会导致设备损坏,尤其是开机顺序尤为的重要。
  1、确认机组中各有关阀门所处的状态是否符合开机要求。
  2、向螺杆式冷水机组电气控制装置供电,并打开电源开关,使电源控制指示灯亮。
  3、启动冷却水泵、冷却塔风机和冷媒水泵,应能看到它们的运行指示灯亮。
  4、检测润滑油油温是否达到30℃。若不到30℃,就应打开电加热器进行加热,同时可启动油泵,使润滑油循环温度均匀升高。
  5、油泵启动运行后,将能量调节控制阀处于减载位里,并确定滑阀处于零位。
  6、调节油压调节阀。将油压调到0.5~O.6MPa。
  7、闭合压缩机电源,启动控制开关,打开压缩机吸气阀,延时后压缩机启动运行,在压缩机运行以后,润滑油压力高于排气压力0.15~0.3MPa。
  8、闭合螺杆式冷水机组供液管路中的电磁阀控制电路,启动电磁阀。向蒸发器供液态制冷剂,将能量调节装置置于加载位置,逐级增载。同时观察吸气压力,调节膨胀阀压力稳定在0.36~O.56MPa。
  9、当润滑油温度达到45℃时断开电加热器的电源,同时打开油冷却器的冷却水的进、出口阀,使压缩机运行过程中,油温控制在40~55℃范围内。
  10、若冷却水温较低,可暂时将冷却塔的风机关闭。
  11、将喷油阀开启1/2~1圈,同时应使吸气洲和机组的出液阀处于全开位置。
  12、将能量调节装置调节至位置,同时调节膨胀阀使吸气过热度保持在6℃以上。
  以上就是螺杆式冷水机组的开机顺序,严格按照顺序执行,不仅可以保证设备运行,同时也可避免设备损坏,有效的延长其使用寿命。
盐水机组化工应用
  众所周知,盐水机组具有广泛的应用范围,所以在化工行业中也有广泛的应用,其中为了更好的发挥设备性能,需要按照以下步骤进行操作。
  化工行业用除盐水设备200T/H的工艺流程
  1、采用离子交换方式,其流程如下:
  原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点
  2、采用反渗透+混床方式,其流程如下:
  自来水管网→原水泵→絮凝加药→机械滤器→活性炭过滤器→阻垢加药→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→中间水箱→混床泵→混床装置→滤器→除盐水箱
  3、采用EDI方式,其流程如下:
  原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→过滤器→一及反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
  总之,按照规定的操作方法进行盐水机组的应用,可以更好的发挥设备在化工各行业的使用效率,从而达到规定的使用效率。
盐水在盐水机组的注意事项
  盐水机组是一款可为化工、医药、食品、谷物加工、水果加工等行业提供工艺冷却低温水的成套装置,其中在设备的使用过程中,要想维持原有的使用效率,盐水的添加在其中起到非常关键的作用,所以盐水的使用和添加需要注意许多相关的事项。
  假如盐水的浓度增高,盐水的密度则会加大,那么运送盐水的泵的功率耗费加大。假如盐水的比热容削减,则运送一定制冷量所需的盐水流量将会增多,相同添加泵的功率耗费。因而,应根据盐水的凝结点低于载冷剂体系中能够呈现的较低温度的准则来挑选盐水浓度。

  目前常见的选法是挑选盐水的浓度使凝结点比盐水机组的蒸腾温度低5~8℃(若选用水箱式蒸腾器时取5~6℃,选用壳管式蒸腾器时则取6~8℃)。鉴于此,氯化钠溶液只使用在蒸腾温度高于-16℃的制冷体系中,氯化钙溶液可使用在蒸腾温度不低于-50℃的制冷体系之中。

盐水机组

  一、盐水浓度要适宜。很多人可能觉得盐水浓度增高可以降低凝固点,但如果加大盐水密度,减小比热,会使输液泵的功率消耗加大。所以我们用盐水作为盐水机组组的载冷剂时,只要保证盐水的凝固点比制冷剂的蒸发温度低5~8℃就可以了。
  二、盐水对盐水机组及管道的腐蚀性。如果溶液中的含氧量减少,那么它对盐水机组及管道的腐蚀性则会变慢。基于此,我们可以通过减少盐水与空气接触的原理,采用封闭式盐水系统,这样就能降低对盐水机组及管道的腐蚀。此外,还可以通过在盐水中加入防腐剂使它具有合适的酸碱性来减轻腐蚀性。
  三、盐水载冷剂在使用过程中会吸收空气中的水分,这样会使它的浓度降低,从而引起凝固点温度升高,因此企业在使用盐水机组的过程中,要定期检测盐水的比重,如果出现浓度降低现象,可以适当补充盐量来保持盐水浓度。
  盐水溶液有较低的凝结温度,所以可常用于中、盐水机组中运载冷量,通常是选用氯化钙、氯化镁、氯化钠水溶液。而盐水的凝结点取决于盐水的浓度,浓度添加,凝结点下降,当凝结点下降到较低点时,若浓度再添加,凝结点反而升高。
  所以,在对盐水机组进行盐水添加时,一定要严格按照规定的要求进行,以免出现添加过多或过少,导致机组出现使用效率下降和损坏现象。
盐水机组制冷系统排障技巧
  在盐水机组的使用过程中,并不能保障没有任何故障发生,所以在机组的使用过程中,一旦出现以下几类故障,可根据具体的操作方法进行排除和解决,所以我们需要详细了解一下故障原因及排障技巧。
  1、压力双高要排气,散热可能有问题。
  当检测到体系高低压都比正常偏高时分,一般是体系有空气或许制冷剂参加过量,这个时候需要从头抽真空,再参加适量的制冷剂就能处理问题。可是还有一种状况,就是散热不良,特别是环境温度比较高的时候,往往会导致散热愈加恶劣,此毛病原因一般是散热片阻塞,脏污,散热电扇转速不行等等。
  2、压力双低亏制冷剂,不然体系被赌闭。
  当高低压都偏低时,有两个可能:
  ①体系阻塞,阻塞部位会发生节省,节省部位会有明显的温差,用手感觉就能找出问题。
  ②制冷剂走漏,导致制冷剂不行,这种状况比较常见,这时有必要使用盐水机检测仪来查明走漏部位,进行换修。
  3、低压高高压低,替换压缩机。
  当用盐水机压力表检测到冷水机体系的低压比正常高,而高压比正常低的时分,这个时候盐水机制冷肯定不能到达正常盐水机的作用。原因很可能是盐水机泵内磨损,导致功率下降。这个时候往往需求替换压缩机才干处理问题。
  4、表抖体系有水汽,抽暇有必要更完全。
  当盐水机体系工作时,假如压力表针不停地颤动,说明体系有水分。处理这个问题一般需求从头抽真空,抽的时刻有必要不少于15分钟,必要的时候还需求替换枯燥瓶,以完全排出体系中的水分。
  综上了解,导致盐水机组的出现故障的原因,不仅为我们的维修提供便利,同时也可根据其故障定期的对设备进行维护检查,从而保障设备的正常使用和减少故障的发生。
盐水机组的工作原理、用途及温度范围
  盐水机组是一款体积小、效率高、噪声低、寿命长、操作简便的制冷设备,可广泛应用于化工、医药、食品、谷物加工、水果加工等行业提供工艺冷却低温水的成套装置。对此很多用户对该设备的工作原理、用途及温度适用范围感到好奇,想要充分得了解一下。
  一、工作原理

  制冷剂在蒸发器内蒸发吸收冷媒水的热量,变成低压气体,被压缩机吸入。经压缩机后的气体进入冷凝器成为高温高压液体,放出的热量被冷却水带在,在经过滤器除去杂质和水分,经过膨胀阀节流后变为低温低压液体,进入蒸发器在循环。

盐水机组

  二、用途及温度范围
  盐水机组是可以提供0℃以下低温盐水的一款工业冷水机,主要用于谷物加工、食品加工、化工、医药等工业部门的工艺冷却。
  盐水机组的结构形式与普通型活塞式冷水机组相似。制冷循环有单级压缩循环和双级压缩循环两种。而且机组设置有能量调节装置和超压、油压差过低、断水、电动机过载等自动保护装置。
  目前,盐水机组使用的载冷剂(俗称低温盐水)主要是乙二醇水溶液、氯化钠水溶液和氯化钙水溶液,它们的适用温度范围如下:乙二醇水溶液 4~-20℃,氯化钠水溶液 -15~-25℃,氯化钙水溶液 -20~-45℃。
  以上就是有关盐水机组的想关信息,用户在进行使用之前可通过上述介绍,提前对盐水机组的相关信息进行介绍,从而方便日后的设备使用。
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